激光头密封圈在生产硫化的过程中不仅会受温度、时间和压力的影响,其中一些操作的细节也可能会导致生产出来的橡胶制品产品气泡,点胶机泛塞封供应,那么气泡产生的原因以及解决方法是什么呢?
一、气泡产生的原因
1、材料本身的问题,原材料在炼胶中,空气被裹附在材料内部,导致在加工的过程中,材料和空气一起进入模具,云南点胶机泛塞封,假如模具没加排气槽或加工中没有设置排气工艺的话,空气很容易被困在模具里面,使得激光头密封圈产生气泡或气孔;
密封圈需有优良的耐高温冲击性工作能力
因此,点胶机泛塞封定制,规定原材料有较高的传热系数和较小的热膨胀系数,承担热冲击性时以至于裂开。
需有较小的摩擦阻力和优良的自润湿性
密封圈配对需有较小的摩擦阻力和优良的自润湿性,密封圈原材料与密封性流体力学也要有非常好的浸润性。工作上如产生短期内的干磨擦,不损害密封性内孔。
应务求简易对称性并优先选择考虑到用总体型构造
也可选用组合型(如镶装式)密封圈,尽量减少用密封性内孔喷漆式构造。
密封圈连结处的泄漏故障产生的原因及排除方法 :
(一)、故障产生的原因:
1、密封圈辗压不严;
2、密封圈与本体焊接,堆焊质量差;
3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动;
5、 密封圈连接而被腐蚀。
(二)、故障的排除方法 :
1、 密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定;
2、 密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应 清除原堆焊和加工;
3、 卸下螺钉、压圈清洗,更换损坏的部件,研磨密封与连接座密合面,重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件,可用焊接、粘接等方法修复;
4、 密封圈连接面被腐蚀,可用研磨,粘接等方法修复,无法修复时用应更换密封圈。
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